Quando le temperature ambientali crollano, lo stato fisico e le caratteristiche di lavorazione degli adesivi hot melt subiscono cambiamenti fondamentali. Comprendere questi cambiamenti è un prerequisito per garantirne l'usabilità.

1. Rischio di frattura fragile: i solidi perdono tenacità
Le basse temperature riducono la mobilità delle catene polimeriche, causando la transizione dell'adesivo da uno stato tenace a uno stato fragile e rigido. Gli stick o i granuli di EVA, PSA sono più soggetti a fessurazioni o rotture quando sottoposti a forze esterne (ad esempio, impatto, caduta) a basse temperature. Ciò non solo influisce sul loro aspetto, ma pone anche problemi per i sistemi di alimentazione automatica.

2. Prestazioni di fusione alterate: aumento del consumo di energia e rischio di storia termica

• Picco di viscosità iniziale: Quando i granuli freddi vengono alimentati nell'apparecchiatura di fusione, richiedono più energia per raggiungere lo stato fuso, portando a una viscosità iniziale di fusione estremamente elevata. Ciò aumenta significativamente il carico di azionamento e il consumo di energia dell'apparecchiatura e può causare un'applicazione non uniforme dell'adesivo a causa di un flusso scarso.

• Rischio di surriscaldamento e degradazione: Aumentare forzatamente la temperatura impostata per ottenere una maggiore velocità di applicazione può portare all'ossidazione superficiale e alla carbonizzazione ("bruciatura") dell'adesivo, mentre l'interno rimane inadeguatamente omogeneizzato, compromettendo le prestazioni finali dell'incollaggio.

3. Cambiamento drastico nella curva di polimerizzazione: tempo aperto ridotto e scarsa bagnabilità
Quando l'adesivo fuso viene applicato dall'apparecchiatura su un substrato freddo, il calore viene rapidamente sottratto, causando un crollo della temperatura dell'adesivo.

• Tempo aperto ridotto: La finestra temporale disponibile per la regolazione dell'adesivo si riduce drasticamente, richiedendo una maggiore precisione operativa.

• Bagnabilità ridotta: L'aumento istantaneo della viscosità impedisce all'adesivo di fluire adeguatamente e di bagnare i pori microscopici della superficie del substrato, portando direttamente a ridotta resistenza dell'incollaggio e persino all'apparente fallimento dell'adesione.

4. Cambiamento di fase e disattivazione di adesivi specifici

• Cristallizzazione di PUR: Alcuni prodotti PUR possono cristallizzare a basse temperature, manifestandosi come una viscosità anormalmente elevata o la comparsa di materia granulare, rendendo difficile la lavorazione e compromettendone le prestazioni.

• Congelamento di PUD a base d'acqua: Una volta congelate, le particelle polimeriche negli adesivi a base d'acqua (ad esempio, PUD) possono rompersi, coalescere e agglomerarsi sotto la pressione dei cristalli di ghiaccio. Le loro prestazioni originali non possono essere ripristinate dopo lo scongelamento, portando a deterioramento permanente.